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PE/PET Single Hydrophilic Whitening 1,5D×38 Zweikomponentenfaser Factory

  • PE/PET Single Hydrophilic Whitening 1,5D×38 Zweikomponentenfaser

PE/PET Single Hydrophilic Whitening 1,5D×38 Zweikomponentenfaser

Produktmerkmale:

Verwendet:

Es wird in Bereichen der Vliesstoffverarbeitung wie Babywindeln, Damenbinden, Windeln für Erwachsene, Masken usw. verwendet. Multi-Eltern- und Single-Eltern-Material werden im Allgemeinen für die Oberflächenschicht des Materials (Kontakt mit der Haut) und Wasser verwendet Für die untere Schicht wird im Allgemeinen ein abweisendes Mittel verwendet, und für die mit bloßem Auge sichtbare äußere Schicht wird im Allgemeinen ein aufhellender Typ verwendet. Die Weichheit und der Komfort von PE/PET-Materialien sind besser als die von PE/PP-Materialien und sie werden hauptsächlich in Windeln verwendet.

Produktdetails:

  • Spezifikation
  • Inquiry

UNSERE VORTEILE

Aus China kommend, in die Welt vermarkten.

  • Industrie Erfahrung
    01
    Das Unternehmen wurde 1995 gegründet und verfügt über fast 30 Jahre Branchenerfahrung im Tiefenanbau von Recyclingfasern.
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  • Strenge Qualitätskontrolle
    02
    Wir verfügen über ein ausgereiftes Qualitätsmanagementsystem, professionelle Labore und fortschrittliche Prüfgeräte, um die Produktqualität sicherzustellen.
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  • Stabile Versorgung
    03
    Wir verfügen über 9 international fortschrittliche Produktionslinien mit einer Produktionskapazität von über 160.000 Tonnen und einer Fabrikfläche von über 180.000 Quadratmetern.
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  • Technische Unterstützung
    04
    Wir verfügen über ein starkes und zuverlässiges technisches Team, das ständig neue Produkte für die Forschung und Entwicklung von recycelten Polyester-Stapelfasern entwickelt.
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Häufig gestellte Fragen zu Produkten

  • Wie lange erhalten wir eine Antwort, nachdem wir Ihnen die Anfrage gesendet haben?
    Werktags antworten wir Ihnen innerhalb von 12 Stunden nach Eingang der Anfrage.
  • Sind Sie ein direkter Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
    Wir verfügen über eine Rohstoffverarbeitungsfabrik und zwei Produktionsfabriken sowie über eine eigene internationale Handelsabteilung. Wir produzieren und verkaufen unsere eigenen Produkte.
  • Welche Produkte können Sie anbieten?
    Zu unseren Hauptprodukten gehören fünf Serien: ES-Verbundfasern, Vliesfasern, Hohlfasern, Spinnfasern und elektrostatisches Flockkabel.
  • Was sind die Hauptanwendungsgebiete Ihres Produkts?
    Unsere Produkte werden häufig in Bereichen wie Geotextilien, Filtermaterialien, Gesundheitswesen, Heimtextilien und Automobilanwendungen eingesetzt.
  • Können Sie maßgeschneiderte Produkte herstellen?
    Anpassbar und differenziert, um den besonderen Bedürfnissen gerecht zu werden.
  • Wie hoch ist die Produktionskapazität Ihres Unternehmens?
    Wir produzieren jährlich 40.000 Tonnen Verbund-Stapelfasern, 110.000 Tonnen Polyester-Stapelfasern und 10.000 Tonnen elektrostatisches Flockkabel.
  • Wie groß ist Ihr Unternehmen und wie viele Mitarbeiter gibt es?
    Die Fabrik der Gruppe erstreckt sich über eine Fläche von über 180.000 Quadratmetern und beschäftigt derzeit insgesamt 1.030 Mitarbeiter.
  • Was ist die Zahlungsmethode?
    Bei der Angebotserstellung bestätigen wir mit Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF, CNF oder andere Methoden. Bei der Produktion in großen Mengen zahlen wir in der Regel zunächst eine Anzahlung von 30 % und begleichen dann den Restbetrag gegen Vorlage des Frachtbriefs. Die meisten unserer Zahlungsmethoden sind T/T, auch L/C ist akzeptabel.
  • Wie wird die Ware an den Kunden geliefert?
    Normalerweise versenden wir auf dem Seeweg, da wir uns in Jiaxing befinden und etwa 100 Kilometer vom Hafen Shanghai entfernt sind, was den Seeexport sehr bequem macht.
  • Wohin werden Ihre Waren hauptsächlich exportiert?
    Unsere Produkte werden hauptsächlich in Dutzende Länder exportiert, darunter Vietnam, Brasilien, die Vereinigten Staaten, Deutschland, Japan, Spanien, Italien, das Vereinigte Königreich, Südkorea, Australien, Kanada usw.
Über uns Premium-Qualität seit 1995

Die 1995 gegründete Chemiefaserfabrik Jiaxing Fuda liegt im Herzen des Jangtse-Deltas. Das Unternehmen liegt weniger als 100 Kilometer von Shanghai, Hangzhou, Ningbo und Suzhou entfernt. mit guter Lage und bequemen Wasser- und Landtransporten.

In 20 Jahren Entwicklung verfügen wir über 4 Produktionslinien für Komponentenfasern und 7 Produktionslinien für recycelte Polyester-Stapelfasern mit international fortschrittlichen Technologien und Verfahren und einer jährlichen Produktion von 40.000 Tonnen Komponenten-Stapelfasern. 110.000 Tonnen Polyesterfasern und 10.000 Tonnen elektrostatisches Flockkabel.

Als China Custom PE/PET Single Hydrophilic Whitening 1,5D×38 Zweikomponentenfaser Manufacturers and Custom PE/PET Single Hydrophilic Whitening 1,5D×38 Zweikomponentenfaser Factory, Wir haben in Huaibei, Provinz Anhui, eine moderne Chemieanlage mit einer jährlichen Recyclingkapazität von 50.000 Tonnen Polyethylenterephthalat (PET)-Flocken gebaut.

Die Hauptprodukte sind fünf Serien: ES-Verbundfasern, Vliesfasern, Hohlfasern, Spinnfasern und elektrostatisches Flockkabel.

Mission: eine Weltklasse-Fabrik in der Industrie differenzierter Chemiefasern zu schaffen und Branchenführer im Bereich differenzierter Chemiefasern zu werden.

Jiaxing Fuda Chemiefaserfabrik
Verstehen Sie unsere Produkte
Jiaxing Fuda Chemiefaserfabrik Jiaxing Fuda Chemiefaserfabrik
  • 1995

    Gegründet 1995

  • 180000+ m2

    Blumenbeet

  • 1030

    Anzahl der Angestellten

  • 160000+ tons

    Jährliche Produktion

Ehrentitel Besitzen Sie GRS-, OEKO-TEX- und andere Standardzertifizierungszertifikate
  • Jiaxing Fuda Chemiefaserfabrik
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Branchenkenntnisse
Wie funktioniert das hydrophile Aufhellungsverfahren für diese 1,5D×38 Bikomponentenfaser?
Hydrophiles Aufhellen ist eine Technik zur Verbesserung der Saugfähigkeit und des Weißgrads von Fasern, hauptsächlich zur Verwendung in Textilien. Diese Technik wird typischerweise für hydrophobe Fasern oder Fasern mit geringer Saugfähigkeit wie Polyester verwendet. Im Fall einer 1,5D×38 Bikomponentenfaser umfasst das System zahlreiche Schritte.
1. Auswahl der Faser: Der erste Schritt besteht darin, die genaue Faser für die hydrophile Aufhellungsmethode auszuwählen. In diesem Beispiel wird eine 1,5D×38 Bikomponentenfaser verwendet. Zu diesen Fasern gehören spezielle Zusatzstoffe, normalerweise ein Polyesterkern und ein Polyamidmantel.
2. Vorbehandlung: Bevor der eigentliche Bleichvorgang beginnt, durchläuft die Faser einen Vorbehandlungsabschnitt. Dabei werden alle Verunreinigungen oder Öle entfernt, die sich auf dem Faserboden festsetzen können. Die Vorbehandlung kann mithilfe zahlreicher Methoden wie Scheuern oder Waschen mit chemischen Verbindungen oder Reinigungsmitteln erfolgen.
Drei. Anwendung des Bleichmittels: Nach der Vorbehandlung ist die Faser bereit für den Bleichvorgang. Auf die Faseroberfläche wird ein hydrophiler Weißmacher aufgebracht. Dieses Mittel trägt dazu bei, die hydrophilen Eigenschaften der Faser zu verbessern und sie so saugfähiger zu machen. Der Weißmacher kann zusätzlich bestimmte Chemikalien oder optische Aufheller enthalten, die dazu beitragen, den Weißgrad der Faser zu verbessern.
4. Imprägnierung: Nach der Einwirkung des Bleichmittels wird die Faser sorgfältig mit dem Mittel imprägniert bzw. überzogen. Dies wird typischerweise durch ein Foulard- oder Tauchverfahren erreicht, bei dem die Faser durch eine Lösung geführt wird, die den Weißmacher enthält. Dadurch wird gewährleistet, dass sich der Wirkstoff im Faserverlauf gleichmäßig verteilt.
Fünf. Trocknen und Aushärten: Nach der Imprägnierung wird die Faser getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Die Trocknung kann mit verschiedenen Strategien wie Warmlufttrocknung oder Infrarottrocknung erfolgen. Die Faser kann einen Aushärtungsprozess durchlaufen, bei dem sie Wärme oder UV-Licht ausgesetzt wird, um das Bleichmittel auf der Faseroberfläche zu fixieren.
6. Veredelung: Im allerletzten Schritt erfolgt die Veredelung der tiefweißen Faser. Dies kann auch aus Methoden wie Thermofixieren, Kalandrieren oder Strecken bestehen, um die physikalischen Eigenschaften der Faser wie Elektrizität und Elastizität zu verbessern. Die Faser wird dann für den Einsatz in zahlreichen Textilprogrammen vorbereitet, darunter bei der Herstellung von Stoffen, Kleidung oder anderen Stoffprodukten.
Das hydrophile Aufhellungsverfahren für eine 1,5D×38 Bikomponentenfaser umfasst die Vorbehandlung, die Verwendung eines Aufhellungsmittels, die Imprägnierung, das Trocknen, das Aushärten und die Fertigstellung. Durch dieses Verfahren können die Saugfähigkeit und der Weißgrad der Faser verbessert werden, sodass sie für zahlreiche Textilverpackungen geeignet ist.
Kann diese Single Hydrophilic Whitening 1.5D×38 Bi-Component Fiber problemlos mit anderen Fasern in einem Textilherstellungsverfahren kombiniert oder vermischt werden?
Ja, die Single Hydrophilic Whitening 1.5D×38 Bi-Component Fiber kann problemlos mit anderen Fasern in einem Stoffherstellungsverfahren gemischt oder vermischt werden.
Bi-Faktor-Fasern bestehen aus zwei außergewöhnlichen Polymeradditiven, die zu einer einzigen Faser kombiniert werden können. Im Fall der Single Hydrophilic Whitening Fiber besteht sie wahrscheinlich aus einem hydrophilen Aspekt und einem Whitening-Faktor. Durch die Hydrophilie kann die Faser Feuchtigkeit aufnehmen und abgeben, wodurch sie für Anwendungen geeignet ist, bei denen die Feuchtigkeitskontrolle von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in Sportbekleidung oder saugfähigen Textilien.
Wenn es darum geht, diese Faser mit anderen Fasern zu vermischen oder zu kombinieren, gibt es mehrere Ansätze, dies zu erreichen. Die häufigsten Techniken sind Mischen, Spinnen und Kardieren.
Das Mischen umfasst das Mischen der einzelnen hydrophilen Whitening-Faser mit verschiedenen Fasern ihrer Trockenmasse. Dies kann durch manuelles Mischen oder mithilfe von Mischmaschinen erfolgen, die für eine ordnungsgemäße Verteilung der Fasern sorgen. Die Menge der einzelnen hydrophilen Whitening-Fasern in der Kombination kann basierend auf den gewünschten Eigenschaften des letzten Stoffes angepasst werden.
Beim Spinnen wird die Faserkombination in Garn umgewandelt. Die gemischten Fasern werden gezogen, gedreht und gedehnt, um einen kontinuierlichen Garnstrang zu erzeugen. Dieser Schritt gewährleistet, dass die Fasern gut vermischt und leicht im Garn verteilt werden. Die Single Hydrophilic Whitening-Faser kann problemlos in das Spinnsystem integriert werden, wobei auf eine gleichmäßige Verteilung an einer bestimmten Stelle des Garns zu achten ist.
Kardieren ist eine andere Methode, die üblicherweise bei der Stoffherstellung zum Einsatz kommt. Dabei werden die Fasern parallel ausgerichtet, um eine internetähnliche Form zu erzeugen. Kardiermaschinen kämmen die Fasern zu einem einheitlichen Vlies oder Blatt und sorgen so für die richtige Mischung der einzelnen hydrophilen Bleichfasern mit anderen Fasern. Die resultierende Bahn kann dann auf ähnliche Weise zu Garn oder Stoff verarbeitet werden.
Insgesamt kann die Single Hydrophilic Whitening 1.5D×38 Bi-Component Fiber in zahlreichen Textilproduktionsansätzen nahtlos kombiniert oder mit anderen Fasern kombiniert werden.